3D پرنٹنگ سروس
سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، مختلف مصنوعات یا پرزے تیار کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ ٹیکنالوجیز ایجاد ہوئی ہیں، جن میں سے ایک تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی ہے۔اس وقت، 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کی جانے والی مصنوعات کو مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا رہا ہے۔
اقتباس کی درخواست
ایک سینئر اور باوقار پروٹوٹائپ مینوفیکچرنگ سروس کمپنی کے طور پر، JHmockup نے صارفین کو ان گنت مصنوعات اور پرزے تیار کرنے میں مدد کرنے کے لیے بالغ تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا ہے جو وہ چاہتے ہیں، اور اس میں سال بہ سال اضافہ ہوتا جا رہا ہے، ہم نہ صرف تھری ڈی پرنٹنگ کی خدمات فراہم کرتے ہیں، بلکہ سطح کے علاج میں بھی تعاون کرتے ہیں۔ طباعت شدہ مصنوعات، جیسے دستی پیسنے، رنگنے، الگ کرنے، اسمبلی اور ٹیسٹنگ، وغیرہ، JHmockup ریپڈ پروٹوٹائپ واقعی ایک ون اسٹاپ سروس کمپنی ہے۔
3D پرنٹنگ کیا ہے؟
مصنوعات کی تیاری کے طریقوں میں سے ایک کے طور پر، 3D پرنٹنگ کا تعلق اضافی مینوفیکچرنگ سے ہے، جسے سہ جہتی پرنٹنگ/xyz پرنٹنگ، یا تہہ دار مینوفیکچرنگ بھی کہا جاتا ہے، جسے پرنٹنگ اور کسی بھی تین جہتی اشیاء کی تشکیل کے عمل کے طور پر ظاہر کیا جا سکتا ہے۔
3D پرنٹنگ کے لیے عمل کی ایک سیریز کی ضرورت ہوتی ہے جس میں مواد کو ایک مخصوص ڈیوائس پر پہلے سے پروگرام شدہ ماڈل سافٹ ویئر کے مطابق 3D پرنٹر ٹولز جیسے لیزر ایمیٹرز یا میٹریل نوزلز کو کنٹرول کرنے کے لیے مطلوبہ شکل میں سجایا جاتا ہے۔
3D پرنٹنگ کی اقسام
اب تک، 3D پرنٹنگ کی سب سے عام اقسام کو درج ذیل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
فیوزڈ ڈیپوزیشن ماڈلنگ (FDM) کو فیوزڈ فلیمینٹ فیبریکیشن (FFF) بھی کہا جاتا ہے، اس کا اصول 3D آبجیکٹ ہے جو گرم نوزل کے ساتھ مادی اخراج سے بنتا ہے۔مواد کو جمع کیا جاتا ہے اور سافٹ ویئر میں پہلے سے طے شدہ راستے کے طور پر پلیٹ فارم پر مخصوص شکل میں تشکیل دیا جاتا ہے۔
FDM پرنٹنگ ٹیکنالوجی مختلف مواد کو پرنٹ کر سکتی ہے، جیسے پلاسٹک، کنکریٹ، خوراک، بایوجیلز، دھاتی پیسٹ اور دیگر مواد۔لیکن FDM پرنٹنگ میں پلاسٹک سب سے عام ایپلی کیشن میٹریل ہے، جس میں پلاسٹک فلیمینٹ جیسے PLA، ABS، PET، PETG، TPU، نایلان، ASA، PC، HIPS، کاربن فائبر وغیرہ شامل ہیں۔
سٹیریو لیتھوگرافی (SLA)، جسے فوٹو لیتھوگرافی، لائٹ کیورنگ تھری ڈائمینشنل ماڈلنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی ہے جو ماڈلز، پروٹو ٹائپس، پیٹرنز وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ فوٹو پولیمرائزیشن کا طریقہ استعمال کرتی ہے تاکہ ہلکی شعاع ریزی کے ذریعے پولیمر بنانے کے لیے چھوٹے مالیکیول کو جوڑ سکے۔یہ پولیمر ایک ٹھوس تین جہتی 3D آبجیکٹ بناتے ہیں۔
ایک SLA پرنٹر آئینے کو اپناتا ہے جو کہ گیلوانو میٹر یا گیلووس کے نام سے جانا جاتا ہے، جس میں ایک X-axis پر اور دوسرا Y-axis پر ہوتا ہے۔یہ گیلووز تیزی سے رال کے ایک وٹ پر ایک لیزر بیم کو نشانہ بناتے ہیں، اس عمارت کے اندر موجود شے کے ایک کراس سیکشن کو منتخب طور پر ٹھیک کرتے اور مضبوط کرتے ہیں، اسے تہہ در تہہ بناتے ہیں۔SLA پرنٹنگ کو عام مواد کی ضرورت ہوتی ہے فوٹوپولیمر رال۔SLA پرنٹنگ کی جہتی درستگی ±0.5% تک ہو سکتی ہے، لہذا روایتی انجکشن مولڈنگ مینوفیکچرنگ کے مقابلے میں، اس کی طاقت کاسٹ ایبل، شفاف، بائیو کمپیٹیبل، تیز ہے اور زیورات کی کاسٹنگ، ڈینٹل، پروٹو ٹائپنگ، گیمز ماڈلز اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز میں اس کا وسیع اطلاق ہے۔
وٹ پولیمرائزیشن (SLA، MSLA اور DLP) کی تین عام شکلوں میں سے ایک کے طور پر، ڈیجیٹل لائٹ پروسیسنگ (DLP) ڈیجیٹل لائٹ پروجیکٹر کا استعمال کرتی ہے تاکہ ہر پرت کی ایک ہی تصویر کو بیک وقت (یا بڑے حصوں کے لیے ایک سے زیادہ فلیشز) کو چمکایا جا سکے۔
بالکل SLA ہم منصبوں کی طرح، DLP 3D پرنٹرز شفاف نیچے والے رال ٹینک کے ارد گرد بنائے گئے ہیں اور ایک تعمیراتی پلیٹ فارم جو ایک رال ٹینک میں اتر کر حصوں کو الٹا، تہہ بہ تہہ بناتا ہے۔ روشنی ڈیجیٹل مائکرو مرر ڈیوائس پر منعکس ہوتی ہے، ایک متحرک ماسک۔ سیمی کنڈکٹر چپ پر میٹرکس میں رکھے ہوئے خوردبین سائز کے آئینے پر مشتمل ہے۔ان چھوٹے شیشوں کو لینس (es) کے درمیان تیزی سے ٹوگل کرنا جو روشنی کو ٹینک کے نیچے یا ہیٹ سنک کی طرف لے جاتے ہیں ان نقاط کی وضاحت کرتا ہے جہاں دی گئی پرت کے اندر مائع رال ٹھیک ہوتی ہے۔
ماسکڈ سٹیریولیتھوگرافی (MSLA) ایک LED ارے کو اپنے روشنی کے منبع کے طور پر استعمال کرتی ہے، LCD اسکرین کے ذریعے UV روشنی کو چمکاتی ہے جس میں ایک ہی تہہ کے ٹکڑے کو ایک ماسک کے طور پر دکھایا جاتا ہے — اس لیے یہ نام۔ DLP کی طرح، LCD فوٹو ماسک ڈیجیٹل طور پر ظاہر ہوتا ہے اور مربع پکسلز پر مشتمل ہوتا ہے۔LCD فوٹو ماسک کا پکسل سائز پرنٹ کی گرانولریٹی کی وضاحت کرتا ہے۔اس طرح، XY درستگی طے شدہ ہے اور اس بات پر منحصر نہیں ہے کہ آپ لینس کو کتنی اچھی طرح سے زوم/اسکیل کر سکتے ہیں، جیسا کہ DLP کا معاملہ ہے۔ڈی ایل پی پر مبنی پرنٹرز اور ایم ایس ایل اے ٹکنالوجی کے درمیان ایک اور فرق یہ ہے کہ مؤخر الذکر لیزر ڈائیوڈ یا ڈی ایل پی بلب جیسے سنگل پوائنٹ ایمیٹر لائٹ سورس کے بجائے سینکڑوں انفرادی ایمیٹرز کی ایک صف کو استعمال کرتا ہے۔
DLP کی طرح، MSLA، کچھ شرائط کے تحت، SLA کے مقابلے میں تیزی سے پرنٹ ٹائم حاصل کر سکتا ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ لیزر کے نقطہ سے کراس سیکشنل ایریا کو ٹریس کرنے کے بجائے ایک پوری پرت ایک ساتھ بے نقاب ہو جاتی ہے۔ LCD یونٹوں کی کم قیمت کی وجہ سے، MSLA بجٹ ڈیسک ٹاپ رال پرنٹر طبقہ کے لیے جانے والی ٹیکنالوجی بن گئی ہے۔
سلیکٹیو لیزر سنٹرنگ (SLS) ایک اضافی مینوفیکچرنگ تکنیک ہے جو ایک لیزر کو پاور سورس کے طور پر استعمال کرتی ہے تاکہ پاؤڈر شدہ مواد کو سنٹر کر سکیں، خود بخود لیزر کو 3D ماڈل کے ذریعے متعین جگہ میں ایک مقام پر نشانہ بناتے ہوئے، مواد کو ایک ساتھ جوڑ کر ایک مضبوط ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں۔یہ سلیکٹیو لیزر پگھلنے کی طرح ہے۔دونوں ایک ہی تصور کی مثالیں ہیں، لیکن تکنیکی تفصیلات میں مختلف ہیں۔SLS ایک نسبتاً نئی ٹیکنالوجی ہے، اور اب تک یہ زیادہ تر پرزوں کی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ اور کم حجم کی پیداوار کے لیے استعمال ہوتی رہی ہے۔
ایس ایل ایس پرنٹنگ میں دھات، سیرامک، یا شیشے کے پاؤڈر کے چھوٹے ذرات کو ایک ایسے بڑے پیمانے پر فیوز کرنے کے لیے ہائی پاور لیزر (مثال کے طور پر کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر) کا استعمال شامل ہے جس کی مطلوبہ تین جہتی شکل ہوتی ہے۔لیزر پاؤڈر بیڈ کی سطح پر حصے کی 3-D ڈیجیٹل وضاحت (مثال کے طور پر CAD فائل یا اسکین ڈیٹا سے) سے تیار کردہ کراس سیکشنز کو اسکین کرکے پاؤڈر مواد کو منتخب طور پر فیوز کرتا ہے۔ہر کراس سیکشن کو اسکین کرنے کے بعد، پاؤڈر بیڈ کو ایک پرت کی موٹائی سے کم کیا جاتا ہے، مواد کی ایک نئی تہہ اوپر لگائی جاتی ہے، اور اس عمل کو اس وقت تک دہرایا جاتا ہے جب تک کہ حصہ مکمل نہ ہوجائے۔
ملٹی جیٹ فیوژن (MJF) ایک 3D پرنٹنگ کا عمل ہے جو پاؤڈر تھرمو پلاسٹک کے ساتھ تیزی سے درست اور باریک تفصیلی پیچیدہ حصوں کو تیار کرتا ہے۔انک جیٹ سرنی کا استعمال کرتے ہوئے، MJF پاؤڈر مواد کے بستر میں فیوزنگ اور ڈیٹیلنگ ایجنٹوں کو جمع کرکے، پھر انہیں ٹھوس تہہ میں فیوز کرکے کام کرتا ہے۔پرنٹر بستر کے اوپر زیادہ پاؤڈر تقسیم کرتا ہے، اور یہ عمل تہہ در تہہ دہراتا ہے۔
ملٹی جیٹ فیوژن ایک باریک مواد کا استعمال کرتا ہے جو 80 مائکرون کی انتہائی پتلی تہوں کی اجازت دیتا ہے۔یہ لیزر سنٹرنگ کے ساتھ تیار کردہ حصوں کے مقابلے میں اعلی کثافت اور کم پوروسیٹی والے حصوں کی طرف جاتا ہے۔یہ پرنٹر سے سیدھے باہر ایک غیر معمولی ہموار سطح کی طرف بھی جاتا ہے، اور فعال حصوں کو کم سے کم پوسٹ پروڈکشن فنشنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔اس کا مطلب ہے مختصر لیڈ ٹائم، فنکشنل پروٹو ٹائپس اور اینڈ پارٹس کی چھوٹی سیریز کے لیے مثالی۔ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے۔یہ عام طور پر فنکشنل پروٹو ٹائپس اور اختتامی استعمال کے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، ایسے حصے جن کے لیے مستقل آئسوٹروپک مکینیکل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، اور جیومیٹریاں جو نامیاتی اور پیچیدہ ہوتی ہیں۔
پولی جیٹ پرنٹنگ ایک صنعتی 3D پرنٹنگ کا عمل ہے جو 1 دن کی تیزی سے لچکدار خصوصیات اور پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ پیچیدہ حصوں کے ساتھ ملٹی میٹریل پروٹو ٹائپ بناتا ہے۔سختی کی ایک رینج (ڈورو میٹرز) دستیاب ہیں، جو ایلسٹومیرک خصوصیات جیسے گسکیٹ، سیل، اور ہاؤسنگز کے لیے اچھی طرح کام کرتے ہیں۔
پولی جیٹ کا عمل ان تہوں میں مائع فوٹو پولیمر کی چھوٹی بوندوں کو چھڑکنے سے شروع ہوتا ہے جو فوری طور پر UV سے ٹھیک ہو جاتی ہیں۔ووکسلز (تین جہتی پکسلز) تعمیر کے دوران حکمت عملی کے ساتھ رکھے جاتے ہیں، جو لچکدار اور سخت فوٹو پولیمر دونوں کے امتزاج کی اجازت دیتے ہیں جنہیں ڈیجیٹل مواد کے نام سے جانا جاتا ہے۔ہر ووکسل کی عمودی موٹائی 30 مائکرون کی پرت کی موٹائی کے برابر ہوتی ہے۔درست 3D پرنٹ شدہ حصے بنانے کے لیے ڈیجیٹل مواد کی باریک تہیں تعمیراتی پلیٹ فارم پر جمع ہوتی ہیں۔
ڈائریکٹ میٹل لیزر سنٹرنگ (DMLS) ایک ڈائریکٹ میٹل لیزر میلٹنگ (DMLM) یا لیزر پاؤڈر بیڈ فیوژن (LPBF) ٹکنالوجی ہے جو درست طریقے سے پیچیدہ جیومیٹریز بناتی ہے جو دیگر دھاتی مینوفیکچرنگ طریقوں سے ممکن نہیں ہے۔
DMLS آپ کے CAD ماڈل سے مکمل طور پر فعال دھاتی اجزاء بنانے کے لیے مائیکرو ویلڈ پاؤڈر دھاتوں اور مرکب دھاتوں کے لیے ایک درست، اعلی واٹج لیزر کا استعمال کرتا ہے۔ DMLS حصے ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم جیسے پاؤڈر مواد کے ساتھ ساتھ MONEL جیسے طاق مرکبات سے بنائے جاتے ہیں۔ K500 اور نکل الائے 718۔
EBM پرنٹنگ ٹیکنالوجی الیکٹران گن کے ذریعہ تیار کردہ الیکٹران بیم کا استعمال کرتی ہے۔مؤخر الذکر ویکیوم کے نیچے ٹنگسٹن فلیمنٹ سے الیکٹران نکالتا ہے اور انہیں تھری ڈی پرنٹر کی بلڈنگ پلیٹ پر جمع دھاتی پاؤڈر کی تہہ پر تیز رفتار طریقے سے پروجیکٹ کرتا ہے۔یہ الیکٹران اس کے بعد پاؤڈر کو منتخب طور پر فیوز کرنے کے قابل ہو جائیں گے اور اس طرح حصہ تیار کریں گے۔
EBM ٹیکنالوجی بنیادی طور پر ایروناٹکس اور میڈیکل ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر امپلانٹ ڈیزائن کے لیے۔ٹائٹینیم مرکب خاص طور پر دلچسپ ہیں کیونکہ ان کی بایو مطابقت پذیر خصوصیات اور میکانی خصوصیات کی وجہ سے وہ ہلکا پن اور طاقت پیش کر سکتے ہیں۔یہ ٹیکنالوجی ٹربائن بلیڈ، مثال کے طور پر، یا انجن کے پرزوں کو ڈیزائن کرنے کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔الیکٹران بیم میلٹنگ ٹیکنالوجی ایل پی بی ایف ٹیکنالوجی کے مقابلے میں تیزی سے پرزے بنائے گی، لیکن یہ عمل کم درست ہے اور فنش کم معیار کی ہوگی کیونکہ پاؤڈر زیادہ دانے دار ہے۔
تھری ڈی پرنٹنگ کے فوائد
کم اخراجات
3D پرنٹنگ کے شعبے میں، آن لائن CNC حصوں کی پیشکش کرنے والی خدمات کا مطلب ہے کہ آپ اپنے ڈیزائن اپ لوڈ کر سکتے ہیں، فوری قیمت حاصل کر سکتے ہیں اور اپنے حصے کو تقریباً فوراً بنتے ہوئے دیکھ سکتے ہیں۔روایتی مینوفیکچرنگ کا استعمال کرتے ہوئے کسی پروڈکٹ کو مارکیٹ میں لانے کے پیچیدہ عمل سے یہ ایک بہت بڑا قدم ہے، اور نمایاں طور پر سستا بھی۔واضح طور پر پرزوں کی ضرورت والے کاروباروں کے لیے یہ بہت فائدہ مند ہے۔لیکن 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ساتھ مطابقت رکھنے والی ایپلیکیشنز روزانہ کی بنیاد پر بڑھ رہی ہیں — وہاں پہلے سے ہی 3D پرنٹ شدہ گھروں میں لوگ رہ رہے ہیں۔جیسے جیسے ترقی جاری رہے گی، زیادہ سے زیادہ عام لوگ اس بہت بڑی ترقی کی صنعت کی لاگت سے فائدہ اٹھانا شروع کر دیں گے۔
مینوفیکچرنگ لچک
روایتی مینوفیکچرنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے، پیچیدہ ڈیزائن تیار کرنا عام طور پر زیادہ مشکل تھا۔3D پرنٹنگ نے ڈیزائنرز اور کاروباری افراد کے لیے ایک ایسا راستہ کھول دیا ہے جو پہلے ناقابل تصور تھا۔دھات اور تانے بانے سمیت نئے پرنٹنگ مواد کے جاری اضافے کے ساتھ، 3D پرنٹنگ کو متعدد شعبوں میں ڈھالنے کی گنجائش بظاہر لامحدود ہے۔آٹوموٹو، انرجی اور ایرو اسپیس جیسی صنعتیں پہلے ہی اس ٹیکنالوجی کے ذریعہ پیش کردہ صلاحیت میں شامل ہو رہی ہیں، اور اس کی موجودگی پوری دنیا میں صنعتی میدان میں محسوس ہونے لگی ہے۔
طبی ترقی
تھری ڈی پرنٹنگ سے نئی طبی پیشرفت کے فوائد کو پہلے ہی اچھی طرح سمجھا جا سکتا ہے۔حادثات اور بیماریوں کے متاثرین نے 3D پرنٹ شدہ ہڈیوں کے امپلانٹس حاصل کیے ہیں، جو بالکل درستگی کے ساتھ بنائے جا سکتے ہیں۔ان امپلانٹس کا اکثر مطلب یہ ہوتا ہے کہ ہڈی کے ٹھیک ہونے پر دھاتی پلیٹوں یا بندھنوں کو جراحی سے ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے۔دوا بھی زیادہ مریض کے لیے مخصوص ہوتی جارہی ہے، کیونکہ اسکین متاثرہ علاقوں کے 3D ماڈلز بنانے کی اجازت دیتا ہے۔سرجری کے اوقات میں کافی حد تک کمی کے ساتھ، علاج اس طرح کے پریآپریٹو ماڈلز سے نمایاں طور پر متاثر ہو سکتا ہے۔طب اور 3D پرنٹنگ کے شعبے میں تقریباً روزانہ کی بنیاد پر نئی پیش رفت سامنے آ رہی ہے۔
پائیداری
3D پرنٹنگ کے ہموار عمل پیداوار کے نظام الاوقات کو تیز کر رہے ہیں، اور طویل مدتی میں پیداواری وقت میں کمی کا مطلب ہے توانائی کی کھپت میں کمی۔اضافی مینوفیکچرنگ بھی بہت سے عملوں کے مقابلے میں کم فضلہ پیدا کرتی ہے، اور جب پلاسٹک کی بات آتی ہے، تو یہ ٹیکنالوجیز ہمارے سمندروں کو صاف کرنے کی مہم میں کلیدی عنصر بن سکتی ہیں۔دیگر فوائد میں 3D پرنٹنگ شکاگو جیسی آن لائن خدمات شامل ہیں، جہاں پروڈکشن کو کسٹمر کے قریب لایا جاتا ہے، جس سے بھاری ٹرانسپورٹ سے آلودگی کم ہوتی ہے۔ایمسٹرڈیم کے ایک پروجیکٹ کے ساتھ جو پہلے ہی اسٹریٹ فرنیچر کو پرنٹ کرنے کے لیے ویسٹ پلاسٹک کا استعمال کر رہا ہے، 3D پرنٹنگ ماحول کے لیے تیزی سے دوستانہ نظر آ رہی ہے۔
اقتصادی ترقی
3D پرنٹنگ نے تخلیقی امکانات کے ایک نئے دور کا آغاز کیا ہے، اور جدید مواد کی جاری ترقی ان امکانات کو بڑھتے ہوئے دیکھے گی۔ایسے خیالات جن کا ادراک کرنا کبھی ناممکن تھا اب ہماری گرفت میں ہیں، اور ڈیزائن اور تیاری کی دنیا اچانک نئے افق تک پھیل گئی ہے۔کاروباری حضرات پہلے ہی ایسی مصنوعات بنانے کے لیے ٹیکنالوجی کا استعمال کر رہے ہیں جن کی ہمیں کبھی ضرورت نہیں تھی۔دنیا بھر کی معیشتوں کو فائدہ ہو گا کیونکہ تازہ، زمینی کاروبار جنم لے رہے ہیں۔ہماری سوچ سے جلد، ہم ایسی اشیاء خرید رہے ہوں گے جو ابھی تک ایجاد نہیں ہوئی ہیں، اور سوچ رہے ہوں گے کہ ہم ان کے بغیر کیسے رہتے ہیں۔
3D پرنٹنگ کی ایپلی کیشنز
3D پرنٹنگ ایک ہی اشیاء کو بنانا اتنا ہی سستا بناتی ہے جتنا کہ یہ ہزاروں کی تعداد میں پیدا کرنا ہے، اس لیے زیادہ سے زیادہ صنعتیں اسے استعمال کرنا شروع کر دیتی ہیں:
1. بڑے پیمانے پر حسب ضرورت
2. تیزی سے مینوفیکچرنگ
3. تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ
4. تحقیق
5. کھانا
6. چست ٹولنگ
7۔میڈیکل ایپلی کیشنز: بائیو پرنٹنگ، میڈیکل ڈیوائسز، فارماسیوٹیکل فارمولیشنز)
8. صنعتی ایپلی کیشنز: ملبوسات، صنعتی آرٹ اور زیورات، آٹوموٹو انڈسٹری کی تعمیر، گھر کی ترقی، آتشیں اسلحہ، کمپیوٹر اور روبوٹس، سافٹ سینسرز اور ایکچیوٹرز، خلائی (D- پرنٹ شدہ خلائی جہاز اور 3D پرنٹنگ § تعمیر)
9. سماجی ثقافتی ایپلی کیشنز: آرٹ اور زیورات، 3D سیلفیز، مواصلات، تعلیم اور تحقیق، ماحولیاتی، ثقافتی ورثہ، خصوصی مواد، وغیرہ۔
-
3D پرنٹنگ تیزی سے پروٹو ٹائپنگ
عظیم تبدیلیوں کے اس نئے دور میں، ہمارے ارد گرد بہت سی چیزیں مسلسل بہتر اور مکمل ہو رہی ہیں۔صرف تکنیکی مصنوعات جو مسلسل جدت اور تبدیل ہوتی رہتی ہیں زیادہ مقبول ہیں۔یہ کہنا ہے کہ، ہماری مصنوعات کی ٹیکنالوجی ریپڈ پروٹو ٹائپنگ میں بہت تیز رفتار اور کارکردگی ہے، مصنوعات کی پیداوار کا اثر بہت اچھا ہے۔منگ، ایک دوسرے کے ساتھ رہنا نہیں ہے، تو یہ تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی روایتی ٹیکنالوجی سے کیسے موازنہ کرتی ہے؟آج ہم ایک نظر ڈالیں گے۔
تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ڈیوائس کے ذریعہ اپنائی گئی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی ہماری زندگی میں مختلف مواد کی تیاری اور پروسیسنگ کی دشواری کو اپنا سکتی ہے، اور بہترین مواد اور حصوں کی ساختی خصوصیات حاصل کر سکتی ہے۔
جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، مواد کی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی میں مواد، بنانے کے طریقے اور حصوں کی ساختی شکلیں شامل ہیں۔تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے جوہر میں بنیادی طور پر تشکیل دینے والے مواد کی کیمیائی ساخت، تشکیل دینے والے مواد کی جسمانی خصوصیات (جیسے پاؤڈر، تار یا ورق) (پگھلنے کا نقطہ، تھرمل توسیع کے گتانک، تھرمل چالکتا، چپکنے والی اور روانی) شامل ہیں۔صرف ان مواد کی خصوصیات کو پہچان کر ہی ہم روایتی ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں صحیح مواد کا انتخاب کر سکتے ہیں۔تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کی خصوصیات کیا ہیں؟
تھری ڈی پرنٹنگ میٹریل ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی میں بنیادی طور پر مواد کی کثافت اور پوروسیٹی شامل ہے۔پیداواری عمل میں، مولڈنگ میٹریل مائیکرو اسٹرکچر، مولڈنگ میٹریل کی درستگی، پرزوں کی درستگی اور سطح کی کھردری، مولڈنگ میٹریل سکڑنے (اندرونی تناؤ، اخترتی اور کریکنگ) کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے مختلف تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ طریقوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔مصنوعات کی صحت سے متعلق مصنوعات کی ساخت کو براہ راست متاثر کرے گا، مصنوعات کی سطح کی کھردری پر اثر پڑے گا کہ آیا مصنوعات کی سطح پر کچھ نقائص ہیں، اور مواد کا سکڑنا مصنوعات کی صحت سے متعلق ضروریات کو متاثر کرے گا۔ پیداوار کے عمل میں.
تیار کردہ مصنوعات کے لیے ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی۔یہ اس بات کو بھی یقینی بناتا ہے کہ جو چیز تیار کی جاتی ہے اور جو مارکیٹ میں رکھی جاتی ہے اس کے درمیان کوئی بڑا فرق نہیں ہوتا ہے۔مواد کی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی میں بنیادی طور پر مواد کی کثافت اور پوروسیٹی شامل ہے۔پیداواری عمل میں، مولڈنگ میٹریل مائیکرو اسٹرکچر، مولڈنگ میٹریل کی درستگی، پرزوں کی درستگی اور سطح کی کھردری، مولڈنگ میٹریل سکڑنے (اندرونی تناؤ، اخترتی اور کریکنگ) کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے مختلف تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ طریقوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔مصنوعات کی صحت سے متعلق مصنوعات کی ساخت کو براہ راست متاثر کرے گا، مصنوعات کی سطح کی کھردری پر اثر پڑے گا کہ آیا مصنوعات کی سطح پر کچھ نقائص ہیں، اور مواد کا سکڑنا مصنوعات کی صحت سے متعلق ضروریات کو متاثر کرے گا۔ پیداوار کے عمل میں.
-
مولڈ ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کا کردار
مولڈ مینوفیکچرنگ ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی بھی تیزی سے مسابقتی مارکیٹ اکانومی میں اہم کردار ادا کرتی ہے، مولڈ مینوفیکچرنگ ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی بھی ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، یہ جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی گروپ کا ایک اہم حصہ ہے۔یہ کمپیوٹر کی مدد سے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، لیزر ٹیکنالوجی اور مادی سائنس اور ٹیکنالوجی پر توجہ مرکوز کرتا ہے، روایتی مولڈ اور فکسچر کی غیر موجودگی میں، تیزی سے من مانی پیچیدہ شکل پیدا کرتا ہے اور 3D ہستی کے ماڈل یا پرزوں کا ایک خاص فنکشن رکھتا ہے، نئی قیمتوں کے بارے میں۔ مصنوعات کی ترقی اور سڑنا مینوفیکچرنگ، مرمت.سیکشن ایوی ایشن، ایرو اسپیس، آٹوموٹو، مواصلات، طبی، الیکٹرانکس، گھریلو آلات، کھلونے، فوجی سازوسامان، صنعتی ماڈلنگ (مجسمہ)، آرکیٹیکچرل ماڈل، مشینری کی صنعت اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔مولڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کی جانے والی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کو سلیکا جیل مولڈ، میٹل کولڈ اسپرے، پریزیشن کاسٹنگ، الیکٹرو کاسٹنگ، سینٹری فیوگل کاسٹنگ اور دیگر طریقوں سے ملایا جاتا ہے۔
تو اس کی خصوصیات کیا ہیں؟سب سے پہلے، یہ ضروری پرزوں کی ظاہری شکل بنانے کے لیے مواد (جیسے جمنا، ویلڈنگ، سیمنٹیشن، سنٹرنگ، ایگریگیشن وغیرہ) کو بڑھانے کا طریقہ اپناتا ہے، کیونکہ مصنوعات کی تیاری کے عمل میں آر پی ٹیکنالوجی کی وجہ سے فضلہ پیدا نہیں ہوتا۔ ماحول کی آلودگی، تو آج کے جدید میں ماحولیاتی ماحول پر توجہ دیتا ہے، یہ بھی ایک سبز تیاری ٹیکنالوجی ہے.دوم، اس نے لیزر ٹیکنالوجی، عددی کنٹرول ٹیکنالوجی، کیمیکل انڈسٹری، میٹریل انجینئرنگ اور دیگر ٹیکنالوجیز کے لیے روایتی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ میں بہت سے مسائل حل کیے ہیں۔چین میں تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کے وسیع استعمال نے چین میں مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کی ترقی میں معاون کردار ادا کیا ہے، مارکیٹ میں کاروباری اداروں کی تیز رفتار ردعمل کی صلاحیت کو بڑھایا ہے، کاروباری اداروں کی مسابقت کو بہتر بنایا ہے، اور قومی اقتصادیات میں بھی اہم کردار ادا کیا ہے۔ ترقی
3D پرنٹنگ پروٹو ٹائپ کے فوائد
1. اچھی پیچیدہ مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کے ساتھ، یہ مینوفیکچرنگ کو روایتی طریقوں سے مکمل کرنا مشکل بنا سکتا ہے۔پروڈکٹ پیچیدہ ہے، اور صرف ڈیزائن کے متعدد راؤنڈز کے ذریعے – پروٹوٹائپ مشین پروڈکشن – ٹیسٹ – ترمیمی ڈیزائن – پروٹو ٹائپ مشین ری پروڈکشن – دوبارہ ٹیسٹ کا عمل، پروٹوٹائپ مشین کے ذریعے بار بار ٹیسٹ کے ذریعے بروقت مسائل اور اصلاح کی جا سکتی ہے۔تاہم، پروٹوٹائپ کی پیداوار بہت کم ہے، اور روایتی مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کو اپنانے میں ایک طویل وقت اور زیادہ قیمت لگتی ہے، جس کے نتیجے میں ترقی کا ایک طویل دور اور زیادہ لاگت آتی ہے۔
2. چھوٹے بیچ مینوفیکچرنگ کی کم قیمت اور تیز رفتار ترقی کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے اور ترقی کا وقت کم کر سکتی ہے۔تختوں کے ساتھ تھری ڈی پرنٹنگ پنڈ کاسٹنگ کو روایتی مینوفیکچرنگ موڈ، سسٹم، مولڈ اور ڈائی فورجنگ کے عمل کی ضرورت نہیں ہے، تیز رفتار پروٹوٹائپ پروڈکشن، کم لاگت اور ڈیجیٹل کر سکتے ہیں، پورے پروڈکشن کے عمل کو کسی بھی وقت، کسی بھی وقت، کسی بھی وقت تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مختصر وقت، توثیقی ٹیسٹ کی ایک بڑی تعداد، اس طرح نمایاں طور پر ترقی کے خطرے کو کم، ترقی کے وقت کو کم، ترقیاتی لاگت کو کم.
3. اعلی مواد کا استعمال، مؤثر طریقے سے پیداوار کی لاگت کو کم کر سکتا ہے.روایتی مینوفیکچرنگ "مٹیریل ریڈکشن مینوفیکچرنگ" ہے، خام مال کے بلٹ کٹنگ، ایکسٹروشن اور دیگر آپریشنز کے ذریعے، اضافی خام مال کو ہٹانا، ضروری پرزوں کی شکل کی پروسیسنگ، ری سائیکل کرنا مشکل خام مال کو ہٹانے کا پروسیسنگ عمل، فضلہ خام مال.تھری ڈی پرنٹنگ میں صرف خام مال شامل کیا جاتا ہے جہاں اس کی ضرورت ہوتی ہے، اور مواد کے استعمال کی شرح بہت زیادہ ہے، جس سے مہنگے خام مال کا بھرپور استعمال کیا جا سکتا ہے اور لاگت کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔
-
اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کا احساس کیسے کریں؟
مصنوعات کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی حسب ضرورت خدمت ہماری کلیدی بنیادی صلاحیت ہے۔مختلف مصنوعات کی تخصیصات میں مختلف حسب ضرورت معیارات ہوتے ہیں، جیسے جزوی مصنوعات کی تخصیص، مجموعی مصنوعات کی تخصیص، مصنوعات کے ہارڈ ویئر کی جزوی تخصیص، مصنوعات کے سافٹ ویئر کی جزوی تخصیص، اور مصنوعات کے برقی کنٹرول کی تخصیص۔کسٹم مینوفیکچرنگ اور فیبریکیشن سروس جامع تشخیص اور پروگرام کے ڈیزائن سے پہلے گاہک کی مصنوعات کے فنکشن، مادی طاقت، مادی پروسیسنگ ٹیکنالوجی، سطحی علاج، تیار مصنوعات کی اسمبلی، کارکردگی کی جانچ، بڑے پیمانے پر پیداوار، لاگت پر قابو پانے اور دیگر عوامل کی جامع تفہیم پر مبنی ہے۔ہم ایک مکمل سپلائی چین حل فراہم کرتے ہیں۔ممکنہ طور پر آپ کا پروڈکٹ موجودہ مرحلے پر تمام خدمات کا استعمال نہیں کرتا ہے، لیکن ہم آپ کو اس منظر نامے پر غور کرنے میں مدد کریں گے جس کی مستقبل میں ضرورت ہو سکتی ہے، جو ہمیں دوسرے پروٹوٹائپ سپلائرز سے ممتاز کرتا ہے۔
3D پرنٹنگ سروس کی مثالیں۔
صارفین کو بہترین معیار کی خدمت فراہم کرنے کے لیے
