انجیکشن مولڈنگ تھرمو پلاسٹک یا تھرموسیٹ پلاسٹک کے مواد سے پرزے تیار کرنے کا ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے۔یہ عمل مواد کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کرنے کے ساتھ شروع ہوتا ہے اور پھر اسے زبردستی شکل والے گہا میں لے جاتا ہے۔انجکشن مولڈنگ کا استعمال مختلف حصوں کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، بشمول چھوٹی ڈسپوزایبل اشیاء اور بڑے اور پیچیدہ اجزاء۔انجیکشن مولڈنگ کے اہم فوائد اس کی بڑی مقدار میں پرزے جلدی اور درست طریقے سے تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔اس کے علاوہ، پیچیدہ شکلیں بنانے کی اس کی صلاحیت جو کہ دیگر مینوفیکچرنگ کے عمل کے ساتھ بنانا مشکل یا ناممکن ہو، اسے باقی چیزوں سے الگ کر دیتی ہے۔
انجیکشن مولڈنگ (انجیکشن مولڈنگ) پگھلے ہوئے مواد کو مولڈ یا مولڈ میں انجیکشن لگا کر پرزے تیار کرنے کا ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے۔انجیکشن مولڈنگ کو بہت سارے مواد کے ساتھ انجام دیا جاسکتا ہے جس میں بنیادی طور پر دھاتیں (جس کے لیے اس عمل کو ڈائی کاسٹنگ کہا جاتا ہے)، شیشے، ایلسٹومر، کنفیکشنز، اور عام طور پر تھرمو پلاسٹک اور تھرموسیٹنگ پولیمر شامل ہیں۔اس حصے کے لیے مواد کو ایک گرم بیرل میں ملایا جاتا ہے (ایک ہیلیکل اسکرو کا استعمال کرتے ہوئے)، اور مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے، جہاں یہ ٹھنڈا ہوتا ہے اور گہا کی تشکیل کے لیے سخت ہوجاتا ہے۔کسی پروڈکٹ کو ڈیزائن کرنے کے بعد، عام طور پر ایک صنعتی ڈیزائنر یا انجینئر کے ذریعے، سانچوں کو دھات سے، عام طور پر یا تو سٹیل یا ایلومینیم، اور مطلوبہ حصے کی خصوصیات بنانے کے لیے مولڈ بنانے والے (یا ٹول میکر) کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔انجکشن مولڈنگ بڑے پیمانے پر مختلف حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے، چھوٹے اجزاء سے لے کر کاروں کے پورے باڈی پینلز تک۔
انجیکشن مولڈنگ ایک خاص مقصد والی مشین کا استعمال کرتی ہے جس کے تین حصے ہوتے ہیں: انجیکشن یونٹ، مولڈ اور کلیمپ۔انجکشن سے مولڈ ہونے والے حصوں کو مولڈنگ کے عمل کو آسان بنانے کے لیے بہت احتیاط سے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔حصے کے لیے استعمال ہونے والا مواد، حصے کی مطلوبہ شکل اور خصوصیات، مولڈ کا مواد، اور مولڈنگ مشین کی خصوصیات سب کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔انجیکشن مولڈنگ کی استعداد کو ڈیزائن کے تحفظات اور امکانات کی اس وسعت سے سہولت فراہم کی گئی ہے۔
عام طور پر، پلاسٹک کا مواد چھروں یا دانے داروں کی شکل میں بنتا ہے اور خام مال بنانے والوں سے کاغذ کے تھیلوں میں بھیجا جاتا ہے۔انجیکشن مولڈنگ کے ساتھ، پہلے سے خشک دانے دار پلاسٹک کو زبردستی رام کے ذریعے ہاپر سے گرم بیرل میں کھلایا جاتا ہے۔چونکہ دانے دار سکرو قسم کے پلنگر کے ذریعے آہستہ آہستہ آگے بڑھتے ہیں، پلاسٹک کو زبردستی ایک گرم چیمبر میں لے جایا جاتا ہے، جہاں اسے پگھلا دیا جاتا ہے۔جیسے جیسے پلنجر آگے بڑھتا ہے، پگھلا ہوا پلاسٹک ایک نوزل کے ذریعے مجبور ہوتا ہے جو سڑنا کے خلاف ٹکی ہوئی ہوتی ہے، جس سے اسے گیٹ اور رنر سسٹم کے ذریعے مولڈ گہا میں داخل ہونے کی اجازت ملتی ہے۔سڑنا ٹھنڈا رہتا ہے لہذا جیسے ہی سڑنا بھر جاتا ہے پلاسٹک مضبوط ہوجاتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کا استعمال بہت سی چیزوں کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے جیسے وائر سپول، پیکیجنگ، بوتل کے ڈھکن، آٹوموٹو پرزے اور اجزاء، کھلونے، جیبی کنگھی، کچھ موسیقی کے آلات، ایک ٹکڑا کرسیاں اور چھوٹی میزیں، اسٹوریج کنٹینرز، مکینیکل پرزے، اور زیادہ تر پلاسٹک۔ آج دستیاب مصنوعات.انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کے پرزوں کی تیاری کا سب سے عام جدید طریقہ ہے۔یہ ایک ہی چیز کی زیادہ مقدار پیدا کرنے کے لیے مثالی ہے۔ JHMOCKUP گھریلو سانچوں، پلاسٹک کے فرنیچر کے سانچوں، پتلی دیواروں کے سانچوں، آٹوموٹو مولڈز اور پائپ فٹنگ کے سانچوں وغیرہ میں بھی کام کرتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ بہت سے بیرونی آٹوموٹیو پرزوں کے لیے ایک قائم شدہ عمل ہے، بشمول فینڈر، گرلز، بمپر، دروازے کے پینل، فرش ریل، لائٹ ہاؤسنگ وغیرہ۔
کپ ہولڈر مولڈ، ڈور ٹرم مولڈ، انسٹرومنٹ پینل مولڈ، گرل مولڈ، فین مولڈ، بمبر مولڈ، ڈینڈر پروٹیکٹر مولڈ، لائٹ کور مولڈ، لائٹنگ سسٹم مولڈ،
ایئر کنڈیشنر، ٹی وی، اوون، ویکیوم، ایئر بنانے والا، روبوٹ کلینر، کافیmایکر، بلینڈر، مکسر، ٹوسٹر، مائکروویو، کراک پاٹ، رائس ککر، پریشر ککر،
بیچلر گرلر (برطانیہ)، چولہا، لیمپ، لائٹ بلب، لالٹین، ٹارچ، کپڑے کا لوہا، الیکٹرک ڈرل، کیتلی، واٹر ککر (یو کے) / الیکٹرک کیتلی / گرم برتن (یو ایس)، واٹر پیوریفائر، کچن ہڈ، الیکٹرک گٹار، ویکیوم کلینر، برقی پنکھا، بخارات کا کولر، ایئر کنڈیشنر، اوون، ڈش واشر، ٹیلی ویژن، اسپیکر، کپڑے کا ڈرائر، واشنگ مشین، ریفریجریٹر، ککر، الیکٹرک ککر، سلائس، کٹورا، چمچ، پلیٹ، مسالے کی بوتلیں، بیسن، برتن، ٹب،
سیل فون کور، سیل فون کے پرزے، پی سی کے پرزے، ماؤس، کی بورڈ، گیم پلیئرز، کنیکٹر، اڈاپٹر، وائرلیس ایئربڈز، کار چارج، ائرفون، اسپیکر، ماؤس، پاور بینک، پرنٹرز، سکینر۔ مانیٹرس...
الیکٹرک ٹوتھ برش، ٹونگ ڈپریسر، آکسیجن ماسک، دوبارہ قابل استعمال سرجیکل اسکیلپل، پٹیاں، ہسپتال کے بستر، نان الیکٹرک وہیل چیئر، کیتھیٹرز، بلڈ پریشر کف، حمل ٹیسٹ کٹس، سرنجیں، خون کی منتقلی کی کٹس، کانٹیکٹ لینسز، سرجیکل لینسز، سرجیکل لینس ڈیفبریلیٹرز، ہائی فریکوئنسی وینٹی لیٹرز، کوکلیئر ایمپلانٹس، جنین کے خون کے نمونے لینے والے مانیٹر، لگائے گئے مصنوعی سامان،...
ABS,ABS/PC,Acetal,Acetal Copolymer,Acetal Homopolymer/Delrin,ETPU,HDPE,LCP,LDPE,LLDPE,Nylon,PBT,PC/PBT,PEEK,PEI,PET,PETG,PMMA (Acrylic, Plexiglas), Polycarbonate پولی پروپلین، پی پی اے، پی پی ای/ پی ایس، پی ایس، پی ایس یو، ٹی پی یو۔
بے مثال لیڈ ٹائمز
اپنے پروڈکٹ کی نشوونما کے چکر کو ہفتوں تک کم کریں—بعض اوقات مہینوں—اور دنوں میں انجیکشن سے مولڈ پارٹس کے ساتھ پیداوار تک پہنچ جائیں۔کچھ انجیکشن مولڈنگ آرڈرز 1 دن میں تیزی سے بھیج سکتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ فیڈ بیک کے لیے ڈیزائن
ہر اقتباس میں اصل وقت کی قیمتوں کا تعین اور ڈیزائن کا تجزیہ شامل ہوتا ہے۔ہم آپ کے 3D CAD کا جائزہ لیتے ہیں اور ایسی کسی بھی خصوصیت کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتے ہیں جو مولڈنگ کے عمل کے دوران چیلنجز کا باعث بن سکتی ہیں جیسے کہ مشین کے انڈر کٹ میں مشکل اور ناکافی مسودہ۔
ہم آپ کے پروجیکٹ کے دوران آپ کے ساتھ کام کریں گے تاکہ آپ کو پروٹو ٹائپنگ سے پروڈکشن کی طرف تیزی سے آگے بڑھنے میں مدد ملے، بشمول تکمیل کے اختیارات اور معائنہ کی رپورٹنگ۔
عظیم تبدیلیوں کے اس نئے دور میں، ہمارے ارد گرد بہت سی چیزیں مسلسل بہتر اور مکمل ہو رہی ہیں۔صرف تکنیکی مصنوعات جو مسلسل جدت اور تبدیل ہوتی رہتی ہیں زیادہ مقبول ہیں۔یہ کہنا ہے کہ، ہماری مصنوعات کی ٹیکنالوجی ریپڈ پروٹو ٹائپنگ میں بہت تیز رفتار اور کارکردگی ہے، مصنوعات کی پیداوار کا اثر بہت اچھا ہے۔منگ، ایک دوسرے کے ساتھ رہنا نہیں ہے، تو یہ تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی روایتی ٹیکنالوجی سے کیسے موازنہ کرتی ہے؟آج ہم ایک نظر ڈالیں گے۔
تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ڈیوائس کے ذریعہ اپنائی گئی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی ہماری زندگی میں مختلف مواد کی تیاری اور پروسیسنگ کی دشواری کو اپنا سکتی ہے، اور بہترین مواد اور حصوں کی ساختی خصوصیات حاصل کر سکتی ہے۔
جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، مواد کی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی میں مواد، بنانے کے طریقے اور حصوں کی ساختی شکلیں شامل ہیں۔تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے جوہر میں بنیادی طور پر تشکیل دینے والے مواد کی کیمیائی ساخت، تشکیل دینے والے مواد کی جسمانی خصوصیات (جیسے پاؤڈر، تار یا ورق) (پگھلنے کا نقطہ، تھرمل توسیع کے گتانک، تھرمل چالکتا، چپکنے والی اور روانی) شامل ہیں۔صرف ان مواد کی خصوصیات کو پہچان کر ہی ہم روایتی ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں صحیح مواد کا انتخاب کر سکتے ہیں۔تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کی خصوصیات کیا ہیں؟
تھری ڈی پرنٹنگ میٹریل ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی میں بنیادی طور پر مواد کی کثافت اور پوروسیٹی شامل ہے۔پیداواری عمل میں، مولڈنگ میٹریل مائیکرو اسٹرکچر، مولڈنگ میٹریل کی درستگی، پرزوں کی درستگی اور سطح کی کھردری، مولڈنگ میٹریل سکڑنے (اندرونی تناؤ، اخترتی اور کریکنگ) کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے مختلف تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ طریقوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔مصنوعات کی صحت سے متعلق مصنوعات کی ساخت کو براہ راست متاثر کرے گا، مصنوعات کی سطح کی کھردری پر اثر پڑے گا کہ آیا مصنوعات کی سطح پر کچھ نقائص ہیں، اور مواد کا سکڑنا مصنوعات کی صحت سے متعلق ضروریات کو متاثر کرے گا۔ پیداوار کے عمل میں.
تیار کردہ مصنوعات کے لیے ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی۔یہ اس بات کو بھی یقینی بناتا ہے کہ جو چیز تیار کی جاتی ہے اور جو مارکیٹ میں رکھی جاتی ہے اس کے درمیان کوئی بڑا فرق نہیں ہوتا ہے۔مواد کی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی میں بنیادی طور پر مواد کی کثافت اور پوروسیٹی شامل ہے۔پیداواری عمل میں، مولڈنگ میٹریل مائیکرو اسٹرکچر، مولڈنگ میٹریل کی درستگی، پرزوں کی درستگی اور سطح کی کھردری، مولڈنگ میٹریل سکڑنے (اندرونی تناؤ، اخترتی اور کریکنگ) کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے مختلف تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ طریقوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔مصنوعات کی صحت سے متعلق مصنوعات کی ساخت کو براہ راست متاثر کرے گا، مصنوعات کی سطح کی کھردری پر اثر پڑے گا کہ آیا مصنوعات کی سطح پر کچھ نقائص ہیں، اور مواد کا سکڑنا مصنوعات کی صحت سے متعلق ضروریات کو متاثر کرے گا۔ پیداوار کے عمل میں.
مولڈ مینوفیکچرنگ ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی بھی تیزی سے مسابقتی مارکیٹ اکانومی میں اہم کردار ادا کرتی ہے، مولڈ مینوفیکچرنگ ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی بھی ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، یہ جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی گروپ کا ایک اہم حصہ ہے۔یہ کمپیوٹر کی مدد سے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، لیزر ٹیکنالوجی اور مادی سائنس اور ٹیکنالوجی پر توجہ مرکوز کرتا ہے، روایتی مولڈ اور فکسچر کی غیر موجودگی میں، تیزی سے من مانی پیچیدہ شکل پیدا کرتا ہے اور 3D ہستی کے ماڈل یا پرزوں کا ایک خاص فنکشن رکھتا ہے، نئی قیمتوں کے بارے میں۔ مصنوعات کی ترقی اور سڑنا مینوفیکچرنگ، مرمت.سیکشن ایوی ایشن، ایرو اسپیس، آٹوموٹو، مواصلات، طبی، الیکٹرانکس، گھریلو آلات، کھلونے، فوجی سازوسامان، صنعتی ماڈلنگ (مجسمہ)، آرکیٹیکچرل ماڈل، مشینری کی صنعت اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔مولڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کی جانے والی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کو سلیکا جیل مولڈ، میٹل کولڈ اسپرے، پریزیشن کاسٹنگ، الیکٹرو کاسٹنگ، سینٹری فیوگل کاسٹنگ اور دیگر طریقوں سے ملایا جاتا ہے۔
تو اس کی خصوصیات کیا ہیں؟سب سے پہلے، یہ ضروری پرزوں کی ظاہری شکل بنانے کے لیے مواد (جیسے جمنا، ویلڈنگ، سیمنٹیشن، سنٹرنگ، ایگریگیشن وغیرہ) کو بڑھانے کا طریقہ اپناتا ہے، کیونکہ مصنوعات کی تیاری کے عمل میں آر پی ٹیکنالوجی کی وجہ سے فضلہ پیدا نہیں ہوتا۔ ماحول کی آلودگی، تو آج کے جدید میں ماحولیاتی ماحول پر توجہ دیتا ہے، یہ بھی ایک سبز تیاری ٹیکنالوجی ہے.دوم، اس نے لیزر ٹیکنالوجی، عددی کنٹرول ٹیکنالوجی، کیمیکل انڈسٹری، میٹریل انجینئرنگ اور دیگر ٹیکنالوجیز کے لیے روایتی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ میں بہت سے مسائل حل کیے ہیں۔چین میں تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کے وسیع استعمال نے چین میں مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کی ترقی میں معاون کردار ادا کیا ہے، مارکیٹ میں کاروباری اداروں کی تیز رفتار ردعمل کی صلاحیت کو بڑھایا ہے، کاروباری اداروں کی مسابقت کو بہتر بنایا ہے، اور قومی اقتصادیات میں بھی اہم کردار ادا کیا ہے۔ ترقی
3D پرنٹنگ پروٹو ٹائپ کے فوائد
1. اچھی پیچیدہ مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کے ساتھ، یہ مینوفیکچرنگ کو روایتی طریقوں سے مکمل کرنا مشکل بنا سکتا ہے۔پروڈکٹ پیچیدہ ہے، اور صرف ڈیزائن کے متعدد راؤنڈز کے ذریعے – پروٹوٹائپ مشین پروڈکشن – ٹیسٹ – ترمیمی ڈیزائن – پروٹو ٹائپ مشین ری پروڈکشن – دوبارہ ٹیسٹ کا عمل، پروٹوٹائپ مشین کے ذریعے بار بار ٹیسٹ کے ذریعے بروقت مسائل اور اصلاح کی جا سکتی ہے۔تاہم، پروٹوٹائپ کی پیداوار بہت کم ہے، اور روایتی مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کو اپنانے میں ایک طویل وقت اور زیادہ قیمت لگتی ہے، جس کے نتیجے میں ترقی کا ایک طویل دور اور زیادہ لاگت آتی ہے۔
2. چھوٹے بیچ مینوفیکچرنگ کی کم قیمت اور تیز رفتار ترقی کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے اور ترقی کا وقت کم کر سکتی ہے۔تختوں کے ساتھ تھری ڈی پرنٹنگ پنڈ کاسٹنگ کو روایتی مینوفیکچرنگ موڈ، سسٹم، مولڈ اور ڈائی فورجنگ کے عمل کی ضرورت نہیں ہے، تیز رفتار پروٹوٹائپ پروڈکشن، کم لاگت اور ڈیجیٹل کر سکتے ہیں، پورے پروڈکشن کے عمل کو کسی بھی وقت، کسی بھی وقت، کسی بھی وقت تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مختصر وقت، توثیقی ٹیسٹ کی ایک بڑی تعداد، اس طرح نمایاں طور پر ترقی کے خطرے کو کم، ترقی کے وقت کو کم، ترقیاتی لاگت کو کم.
3. اعلی مواد کا استعمال، مؤثر طریقے سے پیداوار کی لاگت کو کم کر سکتا ہے.روایتی مینوفیکچرنگ "مٹیریل ریڈکشن مینوفیکچرنگ" ہے، خام مال کے بلٹ کٹنگ، ایکسٹروشن اور دیگر آپریشنز کے ذریعے، اضافی خام مال کو ہٹانا، ضروری پرزوں کی شکل کی پروسیسنگ، ری سائیکل کرنا مشکل خام مال کو ہٹانے کا پروسیسنگ عمل، فضلہ خام مال.تھری ڈی پرنٹنگ میں صرف خام مال شامل کیا جاتا ہے جہاں اس کی ضرورت ہوتی ہے، اور مواد کے استعمال کی شرح بہت زیادہ ہے، جس سے مہنگے خام مال کا بھرپور استعمال کیا جا سکتا ہے اور لاگت کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔
مصنوعات کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی حسب ضرورت خدمت ہماری کلیدی بنیادی صلاحیت ہے۔مختلف مصنوعات کی تخصیصات میں مختلف حسب ضرورت معیارات ہوتے ہیں، جیسے جزوی مصنوعات کی تخصیص، مجموعی مصنوعات کی تخصیص، مصنوعات کے ہارڈ ویئر کی جزوی تخصیص، مصنوعات کے سافٹ ویئر کی جزوی تخصیص، اور مصنوعات کے برقی کنٹرول کی تخصیص۔کسٹم مینوفیکچرنگ اور فیبریکیشن سروس جامع تشخیص اور پروگرام کے ڈیزائن سے پہلے گاہک کی مصنوعات کے فنکشن، مادی طاقت، مادی پروسیسنگ ٹیکنالوجی، سطحی علاج، تیار مصنوعات کی اسمبلی، کارکردگی کی جانچ، بڑے پیمانے پر پیداوار، لاگت پر قابو پانے اور دیگر عوامل کی جامع تفہیم پر مبنی ہے۔ہم ایک مکمل سپلائی چین حل فراہم کرتے ہیں۔ممکنہ طور پر آپ کا پروڈکٹ موجودہ مرحلے پر تمام خدمات کا استعمال نہیں کرتا ہے، لیکن ہم آپ کو اس منظر نامے پر غور کرنے میں مدد کریں گے جس کی مستقبل میں ضرورت ہو سکتی ہے، جو ہمیں دوسرے پروٹوٹائپ سپلائرز سے ممتاز کرتا ہے۔
صارفین کو بہترین معیار کی خدمت فراہم کرنے کے لیے